数控修磨应注意事项
因在机械加工领域广泛使用的数控刀具产品应用的普遍及复杂性，属易耗品类数控刀具产品，SS硕朔除生产相关标准或刀具外，对使用后数控钻铣攻类刀具产品提供专业修磨服务，SS根据被修磨刀具的失效形式及时修整修磨方案，通过客户测试并跟踪刀具的使用效果。硕朔提供专业的刀具生产、修磨项目中不断总结经验，不断提高修磨刀具品质、具有专业团队！
返修数控刀具材质包括：
硕朔生产并提供刀具修磨的材质有多种，硬质类及高附加值高速钢材质均可考虑进行再修复，从而极大降低刀具使用成本，SS从刀具材料、修磨设备、检测设备等硬件和修磨标准、修磨技工经验等角度分别了解修磨刀具不能忽视的重要事项。
在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。
高速钢刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。
硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具，合金材质大量用于、绞刀、和丝锥的生产加工；由于硬质合金刀具硬度高而脆，应尽量注意避免碰撞刃口，避免崩刃；在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分谨慎，包装严实，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。
粉末冶金高速钢的性能介于高速钢与合金材质之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。
高速钢刀具因材料韧性好，耐磨性相对较弱，高速钢刀具的精度要求相对较低，主要用于较大尺寸刀具用于开粗或半精加工使用，高速钢刀具修磨通常只选修附加值较高的刀具产品进行返修研磨，而普通高速钢材料相对客户自身亦可进行修磨，基本可满足加工要求，故选择自身进行修磨。而对于硬质合金刀具则因其硬度较高且对精度要求较高，需要专业工具磨设备进行返修，客户基本会选择让SS硕朔对附加值较高刀具及硬质合金刀具进行修磨服务。
修磨工具磨床：
由于刀具材料很硬，一般只能采用工具磨床来磨削，以达到原有刀具使用效果及精度要求。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：
1.磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。
2.磨顶角机：磨钻头的锥形顶角（或称偏心后角）。
3.修横刃机：修正钻头的横刃。
4.手动万能刀具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数量少、形状复杂的刀具。以上用于进行修磨的机床效率相对较低，精度不高。
5.SS硕朔使用工具磨床进行返修：一般用四轴或五轴联动工具磨，修磨功能由工程师事先编好程序，用于修磨数量大、精度要求高的刀具进行研磨，包括钻头、立铣刀、球头铣刀、丝锥等相关产品。
数控刀具修磨用砂轮：
a、砂轮磨粒
不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以确保刃口保护和加工效率的最佳结合。氧化铝：用于磨HSS刀具。砂轮价廉，易修正成不同的外形用于修磨复杂的刀具（刚玉类）。
碳化硅：用于修正CBN砂轮和金刚石砂轮。
氧化铝：用于磨HSS刀具。砂轮价廉，易修正成不同的外形用于修磨复杂的刀具（刚玉类）。
CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具。价高，但耐用。
国际上，砂轮用B来表示，如B107，其中107表示磨粒直径的大小。
金刚石：用于磨HM刀具，价高，但耐用。砂轮上用D来表示，如D64，其中64表示磨粒直径的大小。
b、形状
为了方便磨削刀具的不同部位，砂轮应有不同的形状。最常用的有：
平行砂轮(1A1)：磨顶角、外径、背等。
碟形砂轮(12V9,11V9)：磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，修横刃等。
砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圆角R）。砂轮必须经常用清理石把填充在磨粒间的切屑清理掉以提高砂轮的磨削能力。
c、数控刀具修磨标准
是否拥有一套好的刀具修磨标准是衡量一个企业修磨是否专业的标准。修磨标准里，一般规定了不同刀具在切削不同材料时其切削刃的技术参数，包括刃倾角、顶角、前角、后角、倒刃、倒棱等等参数（在硬质合金钻头中，使刀刃钝化的工序叫“倒刃”，倒刃的宽度与被切削材料有关，一般在0.03-0.25ｍm之间。在棱边上(刀尖点)倒角的工序叫“倒棱”。每个专业公司都有自己多年总结而得的修磨标准。
HSS钻头：顶角一般是118度，有时大于130度；刀刃锋利；对精度（刃高差、对称度、周向跳动）要求相对低。横刃有多种修法。
钻头：顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。刀刃和刀尖（棱边上）不锋利，往往被钝化，或称倒刃和倒棱；对精度要求高。横刃常被修成S-形，以利于断屑。
后角：刀刃的后角对刀具而言十分重要。后角太大，刃虚易蹦、易“扎刀”；后角太小，则摩擦太大、切削不利。
刀具的后角随被切削材料和刀具种类、刀具直径的不同而不同。一般而言，后角随刀具直径的变大而减小。当被切削材料较硬，则后角小些，否则后角大些。
d、刀具制作及修磨检测设备
刀具检测设备一般分三类：对刀仪、投影仪和万能刀具测量仪。对刀仪主要用于加工中心等数控设备的对刀准备（如长度等），也用来检测角度、半径、阶梯长等参数；投影仪的功能也是用来检测角度、半径、阶梯长等参数。但上述二者一般不能测量刀具的后角。而万能刀具测量仪则可以测量刀具的绝大部分几何参数，包括后角。
所以，刀具企业提供专业修磨则必须配备万能刀具测量仪。
e、修磨人员经验
最好的设备也需要人员操作，修磨人员技术培训也是最关键的环节之一，需要定期让技术人员对刀具修磨技术进行专业培训。具有专业知识的技术团队是企业为客户提供专业服务的后勤保障。
